冷彎成型機(jī)可根據(jù)用戶的不同需要，搭配不同的部件，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼軌、工字鋼、H鋼等材料進(jìn)行冷彎加工，效率高、易運(yùn)輸、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，這里講一下冷彎成型機(jī)成型工藝分析：

　　采用精密成形加工技術(shù)來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削加工工藝，由于減速軸的內(nèi)齒輪自身要承受很大的瞬間承載力， 同時(shí)又兼定心作用，所以其同軸度和機(jī)械強(qiáng)度都要求較高，這樣其塑性成形難度比較大， 需要采取有效的工藝措施。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)， 我們確定該減速軸的工藝流程為： 下料→剝皮→球化退火→正擠壓→鐓粗→內(nèi)齒成形→成品。

　　模具設(shè)計(jì)與加工由于精密成形制件的精度取決于成形模具的精度， 所以模具設(shè)計(jì)時(shí)不但要制定合理的成形工藝方案， 還應(yīng)根據(jù)制件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及零件的精度要求， 綜合考慮后續(xù)機(jī)加工等事宜， 所設(shè)計(jì)的模具不但要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用便于更換，同時(shí)要便于加工。以上就是冷彎成型機(jī)成型工藝分析介紹，通過(guò)工藝的進(jìn)行成型機(jī)可以提升工藝效率。