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電器柜立柱成型設(shè)備,電器柜立柱成型設(shè)備,冷彎成型機(jī)軋輥設(shè)計(jì)制造特點(diǎn)
我國(guó)鋼珠滑軌、隱藏式滑軌經(jīng)歷了十來(lái)年的發(fā)展,已經(jīng)成為本行業(yè)的生產(chǎn)大國(guó)。與此同時(shí),鋼珠滑軌及隱藏式滑軌生產(chǎn)設(shè)備的制造也經(jīng)歷了從引進(jìn)、消化吸收、自我創(chuàng)新的發(fā)展。利用自身的人才優(yōu)勢(shì),專注于滑軌機(jī)、冷彎成型機(jī)等設(shè)備的研發(fā)制造,其生產(chǎn)的高精度鋼珠滑軌機(jī)、冷彎成型機(jī),采用CNC數(shù)控設(shè)備對(duì)滑軌機(jī)滾輪進(jìn)行精密加工,并采用二次元影像測(cè)量?jī)x對(duì)滾輪成型輪廓進(jìn)行檢測(cè),保證設(shè)計(jì)、加工、安裝數(shù)據(jù)的統(tǒng)一,確保設(shè)備的各項(xiàng)精度在0.04mm之內(nèi)。在人才、設(shè)計(jì)、加工設(shè)備、工藝流程,產(chǎn)品的精度及穩(wěn)定性,設(shè)備的先進(jìn)性等方面,遠(yuǎn)遠(yuǎn)走在本行業(yè)的前頭!有關(guān)設(shè)備設(shè)計(jì)制造方面小小心得與大家共同分享。
高精度鋼珠滑軌機(jī)、冷彎成型機(jī)軋輥設(shè)計(jì)制造特點(diǎn):
1、各道次平均受力原則,全線滾輪平均受力,磨損均衡,延長(zhǎng)軋輥使用壽命。
2、軌道圓弧部位是滑軌核心部位,前幾道壓成型后的圓弧位,在后道次軋折立邊時(shí),應(yīng)對(duì)已成型的圓弧,通過(guò)上下軋輥或橫輪,進(jìn)行有效管束保護(hù),不然,材料在拉伸過(guò)程中圓弧位一定會(huì)變化,R變小成為三角形,鋼珠不到底,兩點(diǎn)接觸產(chǎn)生噪音音,R變大時(shí),配合軌產(chǎn)生晃動(dòng),滑軌使用時(shí)軌跡模糊,受力不均,滑軌變形,縮短壽命。
3、滾壓穩(wěn)定性問(wèn)題,生產(chǎn)中經(jīng)常碰到材料在滾道中左右偏擺的問(wèn)提,實(shí)際上是單組滾輪受力不對(duì)稱,左邊受力大,材料往右邊偏擺;右邊受力大,材料往左邊偏擺。解結(jié)的方法是:
a:變形區(qū)中性層計(jì)算準(zhǔn)確,變形區(qū)內(nèi)用料計(jì)算準(zhǔn)確,滾輪加工對(duì)稱度好。
b:不變形區(qū)域盡量不受壓,裝配時(shí)上下滾輪各區(qū)域間隙保持一致。
c:材料咬入前,應(yīng)根據(jù)前道滾壓狀態(tài),設(shè)置引導(dǎo)斜口,在穩(wěn)定受壓前,材料在滾輪內(nèi)滑移平穩(wěn)。
4、生產(chǎn)中彎曲
扭曲的問(wèn)題,主要是受力不平衡產(chǎn)生的,左右受力不平衡,左右彎曲,上下受力不平衡,產(chǎn)生扭曲。解決方法:設(shè)計(jì)受力均衡,加工準(zhǔn)確,安裝調(diào)整方便。
5、滾輪加工準(zhǔn)確度是關(guān)鍵,為此,專門制作專用工具在投影設(shè)備下,放大20倍進(jìn)行檢測(cè)。
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